Il nostro modello MBT, appartenente alla linea “PT” per trattamenti tecnopolimeri, nasce dall’esigenza di ottimizzare il processo di sinterizzazione del PTFE-Prodotto tenendo in considerazione le variabili “Forma e Dimensione” il tutto correlato alla fase termica.
Il nostro modello MBT, appartenente alla linea “PT” per trattamenti tecnopolimeri, nasce dall’esigenza di ottimizzare il processo di sinterizzazione del PTFE-Prodotto tenendo in considerazione le variabili “Forma e Dimensione” il tutto correlato alla fase termica. La struttura metallica, a camera o a tunnel, con circolazione d’aria, ha pareti in lamiera di acciaio inossidabile che costituiscono il sandwich antitermico ad alto spessore con intercapedine di ricircolo dell’aria.
Gruppi di resistenze elettriche a basso carico superficiale e alto potere di scambio posizionate nel circuito dell’aria processano la fase di riscaldamento.
Attraverso delle valvole a farfalla si regola, manualmente o in maniera servo-assistita, l’immissione e l’evacuazione dell’aria.
Cappa posizionata sulla porta.
Carrelli con ripiani mobili o fissi in lamiera di acciaio inossidabile.
Attrezzatura specifica per singola esigenza.
Modello PT MBT |
Dimensioni utili della camera | Potenza impegnata | Capacità | ||
Larghezza | Altezza | Profondità | Kw | Lt | |
PT MBT/1 | 1200 | 1200 | 1200 | 24 | 1730 |
PT MBT/2 | 1200 | 1200 | 1700 | 32 | 2450 |
PT MBT/3 | 1300 | 1500 | 1700 | 40 | 3315 |
PT MBT/4 | 1600 | 1850 | 1700 | 65 | 5032 |
PT MBT/5 | 2000 | 1900 | 1700 | 72 | 6460 |
PT MBT/6 | 1900 | 2000 | 2300 | 90 | 8740 |